1. Maqsad
Tayyor mahsulotlarni tekshirish jarayonini standartlashtirish, mulohazalar uchun asos yaratish, mahsulot sifati mijozlar talablariga javob berishini ta'minlash, malakasiz mahsulotlarni zavoddan chiqib ketishining oldini olish, keraksiz iqtisodiy yo'qotishlarni oldini olish, ish samaradorligini oshirish va mijozlar ehtiyojini qondirish.
2. Qo'llash doirasi
Mahsulotni tekshirish uchun javob beradi.
3. Namuna olish mezonlari
3.1 O'lchovli toleranslar va magnit xususiyatlar "Namuna olish standarti".
3.2 Tashqi ko'rinish: Bu jarayon to'liq tekshirish uchun mas'ul bo'lgan qadoqlash bo'limi bilan namunalarni tekshirishni o'z ichiga oladi.
3.3 Avtomobil mahsulotlarini qabul qilish mezoni nol nuqsonlardir.
4. Sinov shartlari
Floresan chiroq stoldan 1 metr masofada joylashgan bo'lishi kerak.
5. Mehnat qoidalari
5.1 Tayyor mahsulotni tekshirish guruhi inspeksiya ishlarini amalga oshirish, qayd etish va qayta ishlash uchun javobgardir.
5.2 Barcha mahsulotlar uchun oqilona tekshirish usullari belgilanishi kerak va tekshirish faqat tasdiqlangandan keyin amalga oshirilishi kerak.
5.3 Maxsus texnik xususiyatlarga ega mahsulotlar uchun maxsus tekshirish usullari qo'llanilishi kerak.
5.4 Ish stoli toza va tartibli bo'lishi kerak. Aralashmani oldini olish uchun o'xshash xususiyatlarga ega materiallar bir vaqtning o'zida bir ish stolida sinovdan o'tkazilmasligi kerak.
5.5 Tekshiruv jarayoni sirt qoplamasida chizish yoki o'zaro to'qnashuv tufayli yo'qolgan burchaklarni oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak.
6. Tekshirish uchun asosiy o'lchov asboblari, ulardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish talablari
6.1 Mahsulotni tekshirish uchun asosiy oʻlchash asboblari: turli vernierli kaliperlar, mikrometrlar, terish koʻrsatkichlari, toʻgʻri burchak{1}}oʻlchagichlar, V{2}}bloklar, universal burchak oʻlchagichlar, oʻlchash asboblari, radiometrlar, proyektorlar va boshqa buyurtma{3}}yordamchi oʻlchash asboblari.
6.2 Tekshiruvdan oldin o'lchov vositasi yaxshi holatda yoki yo'qligini tekshiring va kalibrlash ishlarini yaxshi bajaring.
6.3 Tekshiruv jarayonida g'ayritabiiy o'lchamdagi bardoshlik aniqlanganda, ishlatiladigan o'lchov vositasi qayta kalibrlanadi va tasdiqlanishi kerak.
6.4 O'lchov jarayonida o'lchovning og'ishiga ta'sir qilmaslik uchun o'lchov vositasining o'lchov boshi mahsulot yuzasi bilan tekis bo'lishi kerak.
6.5 O'lchov asboblari ishlatilmaganda, ular nol holatida bo'lishi va belgilangan joyga qo'yilishi kerak. Agar ular 2 kundan ortiq ishlatilmasa, korroziyani oldini olish uchun ular zangga qarshi maxsus moy bilan qoplanishi kerak.
6.6 O'lchov vositalarini tebranish-bo'lgan o'lchov og'ishlariga yo'l qo'ymaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ishlov berish kerak.
6.7 Miqdorda og'ish bo'lsa, noto'g'ri foydalanishni oldini olish va mahsulot sifatiga ta'sir qilish uchun o'z vaqtida ta'mirlash uchun xabar bering.
7. Tekshirish jarayoni
7.1 Jismoniy buyumlar, yorliqlar, yetkazib berish eslatmalari va buyurtma yozuvlari o'rtasidagi mahsulotning muvofiqligini tekshiring (tekshirishdan oldin, moddiy narsalarni chalkashmaslik uchun yorliq kartalari va buyurtma tafsilotlari bilan model raqamlari, texnik xususiyatlar, qoplama turlari va miqdorlari bilan diqqat bilan solishtiring).
7.2 Kiruvchi materiallar miqdorini tekshiring.
7.3 Mahsulot yo'nalishini tasdiqlang.
7.4 Vernier kaliper yordamida barcha yo'nalishlarda o'lchamlarni o'lchash (namuna 2-5 dona).
7.5 Parallellik, perpendikulyarlik, yumaloqlik va konsentriklikni o'z ichiga olgan o'lchovli tolerantliklarni tasodifiy tekshiring.
7.6 Sirt sifatini tekshirishni o'tkazing (sirt qoplamasi, pahlarni kesish, qoplama sifati va boshqalar).
7.7 Tekshiruv yozuvlarini yuriting.
7.8 "Mahsulotni o'tkazish-inventar shaklida" to'ldiring.
7.9 Malakali yorliqlarni ko'rsatish (qoplamalar sinovlari, tuz püskürtme sinovlari, PCT, tushirish testlari va boshqalarni talab qiladigan mahsulotlar uchun dastlab "Test" yorliqlarini joylashtiring; sinovlardan o'tgandan keyin "Malakali" yorliqlari bilan almashtiring).
7.10 Qadoqlash qismida sirtni to'liq tekshirishni amalga oshiring.
7.11 Ishlash testlarini o'tkazish va jarayonni tekshirish.
7.12 Paketdan keyin mahsulot sifati va qadoqlash talablarini tekshiring.
7.13 Mos kelmaydigan mahsulotlarni-tasdiqlang.
7.14 Umumiy miqdorni tekshiring.
7.15 Nosoz mahsulotlarni qayta ishlash yoki ta'mirlashni tezda tashkil qiling.
8. Ranglar tasnifi
Oq sumka: Tekshirish uchun mahsulot
Qizil sumka: demagnetizatsiyalangan mahsulotlar
Sariq sumka: retushlangan mahsulotlar
Moviy sumka: Qo'shimcha mahsulot
Oq quti: chiqindi material
Qizil quti: Qayta ishlangan chiqindilar
Sariq quti: qayta ishlash yoki foydalanish
Moviy quti: Qo'shimcha mahsulotlar
9. Tekshirish usullari va standartlari
Sinovni talab qiladigan mahsulotlar uchun mahsulotlarni olgandan keyin 2 soat ichida tegishli testlarni (qoplama sinovlari, tuz purkash sinovlari, PCT testlari, qarish testlari, HAST testlari, namlash testlari va boshqalar) tashkil qiling yoki xabardor qiling. Agar mahsulot maxsus talablarga ega bo'lsa, maxsus spetsifikatsiyalarga rioya qilish kerak.
9.1 Orientatsiyani tekshirish usullari va standartlari
|
Element |
Asboblar |
Standart |
Kalibrlash usuli |
Surat |
|
Orientatsiya |
Magnit rod: demagnetizatsiya bobini |
Buyurtma yoki chizma talablariga javob beradi: magnit oqim chizig'i yo'nalishi chizmaga mos keladimi-yo'qligini tekshirish uchun magnitlangandan keyin magnit oqim chizig'ini kuzatish varag'i bilan radial truba yoki tartibsiz shakl kuzatilishi kerak. |
Yo'nalish yo'nalishi magnit tayoqning magnit kuch yo'nalishi bilan belgilanadi. Katta kvadrat mahsulotlar uchun orientatsiyani aniqlash temir plastinkadan foydalanishni talab qiladi: mahsulot plastinkaga mahkam yopishgan yo'nalish yo'nalishni ko'rsatadi. E'tibor bering, magnit tayoq magnit kukun yoki metall zarralari bilan ifloslanmasligi kerak. Dazmol plitasi sirt qoplamasi chizishlarini oldini olish uchun plastik qoplarga yoki lenta bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Magnitlanmagan mahsulotlar yoki elektrokaplama bilan qayta ishlashni talab qiladigan mahsulotlar uchun yo'nalish demagnetizatsiya bobinlari orqali aniqlanishi mumkin - eng og'ir tuyg'u to'g'ri yo'nalishga mos keladi. Xom ashyoning orientatsiya yo'nalishi o'lchami 2,5 mm ichida boshqa har qanday yo'nalishning o'lchamidan farq qilganda, ishlov berish jarayonida yo'nalish xatosi hodisasi oson kechadi. Shuning uchun tayyor mahsulotni yo'naltirish uchun to'liq tekshirish kerak. To'liq tekshirilmagan qora varaqni tekshirish oqimi tayyor mahsulot tomonidan yo'naltirilganligi uchun to'liq tekshirilishi kerak. Eslatma: Mahsulot yo'nalishini tasdiqlashdan so'ng, magnit novda tortishish tufayli sirt magnit kuchi 100GS dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak. |
|
|
Umumiy kichik mahsulot{0}}yo‘naltirilgan test |
||||
|
Katta kvadrat orientatsiya testi |
9.2 Tekshiruv usullari va o'lchovlar, shakllar va pozitsiyalar uchun toleranslar uchun standartlar
9.2.1 Buyurtma va chizmalar talablariga muvofiq qat'iy ravishda tekshiring. Chizmalar biriktirilgan mahsulotlar uchun tekshirishni o'tkazib yubormaslik uchun chizmalardagi talablarni diqqat bilan ko'rib chiqing.
9.2.2 O'lchamli toleranslarni o'lchashda yuqori aniqlikdagi mikrometrlardan foydalanish kerak. Agar mikrometrlar mavjud bo'lmasa, raqamli displeyli Vernier kalibrlari yoki raqamli Vernier kalibrlari ishlatilishi kerak (ichki teshiklarni o'lchashda foydalanishdan oldin kalibrlarning to'g'ri sozlanganligiga ishonch hosil qiling).
9.2.3 Har bir o'lchamli bardoshlik uchun har qanday og'ishlar uchun maksimal va minimal qiymatlarni hujjatlashtirgan holda 20 ta original parametrni yozing; shakl va pozitsiya toleranslari uchun faqat maksimal qiymatni yozing.
9.2.4 Har xil o'lchamli toleranslar va shakl va pozitsiya tolerantliklari uchun nazorat talablari. (Mahsulotni tekshirishdan oldin buyurtma va chizmalar mos kelishini tekshiring. Agar nomuvofiqliklar aniqlansa, darhol fikr-mulohaza va tasdiqlovni taqdim eting.)
|
Tekshirish elementi |
Sinov uskunalari |
Qabul qilish standarti |
Istisno bilan ishlash |
|
Umumiy o'lchamdagi farq |
Mikro kaliper yoki Vernier kaliperlari O'lchov aniqligini ta'minlang |
Buyurtma va chizish talablari. |
Har qanday anomaliya haqida darhol xabar bering va kerak bo'lganda qayta ishlang. Chiqarilishi mumkin bo'lgan elementlar uchun tegishli reliz yozuvlarini saqlang va ular alohida ishlov berishni talab qiladimi yoki yo'qligini tekshiring. |
|
Nishab o'lchami C yoki R |
Vernier kalibrlari Radius o'lchagich |
Buyurtma talablari. |
|
|
Vertikallik ⊥ |
Universal transportyor yoki kvadrat, jigsa yoki Maxsus terish ko'rsatkichi |
Buyurtma yoki chizma talablari, Maxsus talablar yo'q: "Shakl va pozitsiyaga tolerantlik standarti". |
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Mikrokalliper |
||
|
Konsentriklik ◎ |
Vernier kaliperlari yoki maxsus terish ko'rsatkichi |
||
|
Dumaloqlik ○ |
Maxsus V-shaklli truba va foizlar jadvali |
||
|
Yassilik
|
Yassi plastinka, tekis chekka o'lchagich, o'lchagich |
9.2.5 Vertikallikni tekshirish diagrammasi:
|
Shakl |
Tasvir |
Aniqlikni o'lchash |
Diagramma eskiz |
|
Doiralar va halqalar |
Mahsulotni yon tomondan sezilarli darajada tebranish yoki yo'qligini tekshirish uchun mahsulotni tekis yuzaga aylantiring (eng yaxshisi eğimli yuzadan).(Agar mahsulot belanchakni ko'rish uchun juda nozik bo'lsa, bu tugmani bosmang.) |
Qo'pol o'lchash usuli mijozning Vertikallik uchun maxsus talablari bo'lmagan mahsulotlar uchun qo'llaniladi. |
|
|
Kvadrat, yoy shaklidagi- |
Mahsulotlarni bir xil yoʻnalishda tekislang va oldingi{0}}orqaga-tozalanganligini hamda notekis oʻsimtalar yoki chuqurliklar yoʻqligini tekshirish uchun toʻgʻri chiziqdan foydalaning.(cho'zilgan mahsulotlar uchun) |
|
|
|
Kvadrat, yoy shaklidagi- |
Mahsulotlarni tekis yuzalar bilan bir xil yo'nalishda tekislang. Mahsulotlar orasidagi va ikkala tomonning bo'shliqlarini tekshirish uchun to'g'ri chiziqdan foydalaning.(Uzoq mahsulotlar uchun) |
|
|
|
Har qanday spetsifikatsiya |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. |
|
|
|
Har qanday spetsifikatsiya |
Kvadratni mahsulotga bosing va tekis sirt va kvadrat orasidagi bo'shliqlarni tekshiring. Keyin bo'shliqni o'lchagich bilan o'lchang. |
|
|
|
Har qanday spetsifikatsiya |
Mahsulot 90 graduslik tomonga mahkam yopishtirilgan. Mahsulotning yuqori chetidagi to'rtta diagonal nuqtani o'lchash uchun terish o'lchagich o'lchov boshini ishlating va to'rtta nuqta bilan o'lchangan o'lchagichning aylanish og'ish qiymatini tekshiring. Kvadrat yuqoriga va pastga siljiydi, yuqori va pastdagi terish o'lchagichning burilish og'ishini o'lchaydi. |
Mijozning vertikal talablari bo'lgan mahsulotlar uchun aniq o'lchash usuli qo'llaniladi. |
|
9.2.6 Har xil shakldagi mahsulotlar uchun o'lchov, shakl va joylashuv tolerantliklarini o'lchash
Mahsulotlar uchun tegishli aksessuarlarni tekshirishda buyurtma talablariga qat'iy rioya qiling. (Bo'shliqlar bilan yig'ilgan bir nechta bo'laklarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun namunalarning taxminan 5% ni tekshiring; joylashishni aniqlash teshiklari bo'lgan mahsulotlar uchun namunalarning taxminan 10% ni tekshiring; novdalar va butali selenli po'lat plitalar kabi individual tekshirishni talab qiladigan mahsulotlar uchun jo'natishdan oldin to'liq tekshiruvdan o'ting).
9.2.6.1 Tsilindrni/sferani tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Tashqi diametri D yoki PH |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Har ikki uchida va o'rtadagi tashqi doirani mikrometre bilan kamida uchta nuqta bilan o'lchang. (Paxta mahsulotlari uchun bitta nuqtani o'lchang) Tashqi diametrni o'lchash uchun faqat vernier kaliperidan foydalaning. |
|
|
Balandligi yoki qalinligi H yoki T yoki L |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Chetda va o'rtada kamida uchta nuqtani o'lchang. |
|
|
Dumaloqlik ○ |
Maxsus V-yiv va siferblat o‘lchagich |
Mahsulotni uy qurilishi V-shaklidagi truba ichiga joylashtiring, o'lchagich bilan o'lchang, mahsulotni aylantiring va ko'rsatkich tebranishining og'ish qiymatini o'qing. |
|
|
Vertikallik ⊥ |
universal transporter yoki Kvadrat, jigsaw yoki Maxsus terish ko'rsatkichi |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. Xaridor talab qilganda tegishli test usullarini tanlash uchun 9.2.5 ga qarang. |
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Tashqi mikrometr |
Eng kamida to'rtta nuqta bilan tekislikda bir nechta nuqtani o'lchang va maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni oling. |
|
9.2.6.1 Tsilindrni/sferani tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Tashqi diametri D yoki PH |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Har ikki uchida va o'rtadagi tashqi doirani mikrometre bilan kamida uchta nuqta bilan o'lchang. (Paxta mahsulotlari uchun bitta nuqtani o'lchang) Tashqi diametrni o'lchash uchun faqat vernier kaliperidan foydalaning. |
|
|
Balandligi yoki qalinligi H yoki T yoki L |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Chetda va o'rtada kamida uchta nuqtani o'lchang. |
|
|
Dumaloqlik ○ |
Maxsus V-yiv va siferblat o‘lchagich |
Mahsulotni uy qurilishi V-shaklidagi truba ichiga joylashtiring, o'lchagich bilan o'lchang, mahsulotni aylantiring va ko'rsatkich tebranishining og'ish qiymatini o'qing. |
|
|
Vertikallik ⊥ |
Universal o'tkazgich yoki kvadrat, jigsa yoki maxsus terish ko'rsatkichi |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. Xaridor talab qilganda tegishli test usullarini tanlash uchun 9.2.5 ga qarang. |
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Tashqi mikrometr |
Eng kamida to'rtta nuqta bilan tekislikda bir nechta nuqtani o'lchang va maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni oling. |
|
9.2.6.2 Ringni tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Tashqi diametri D yoki PH |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Har ikki uchida va o'rtadagi tashqi doirani mikrometre bilan kamida uchta nuqta bilan o'lchang. (Paxta mahsulotlari uchun bitta nuqtani o'lchang) Tashqi diametrni o'lchash uchun faqat vernier kaliperidan foydalaning. |
|
|
Teshik hajmi D yoki PH |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
O'lchov boshi mahsulotning ichki doirasiga biriktirilishi va uchdan ortiq nuqtani o'lchashi kerak. |
|
|
Balandlik H yoki T yoki L |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Chetda va o'rtada kamida uchta nuqtani o'lchang. |
|
|
Konsentriklik ◎ |
Vernier kalibrlari |
Quvur devori bo'ylab bir nechta nuqtada o'lchab, maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni hisoblang. Armatura, shuningdek, terish o'lchagich bilan o'lchash uchun ham amalga oshirilishi mumkin. |
|
|
Vertikallik ⊥ |
Universal o'tkazgich yoki kvadrat, jigsa yoki maxsus terish ko'rsatkichi |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. Xaridor talab qilganda tegishli test usullarini tanlash uchun 9.2.5 ga qarang. |
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Tashqi mikrometr |
Eng kamida to'rtta nuqta bilan tekislikda bir nechta nuqtani o'lchang va maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni oling. |
|
|
Dumaloqlik ○ |
Uy qurilishi V-yiv va siferblat ko‘rsatkichi |
Mahsulotni{0}}oʻz-oʻzidan yasalgan V-yivga joylashtiring, terish koʻrsatkichi bilan oʻlchang, mahsulotni aylantiring va koʻrsatgich burilishining ogʻish qiymatini oʻqing. |
|
9.2.6.3 Kvadrat sinovi
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Uzunligi L Kengligi W Balandligi H/T |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Har bir burchakda va o'rtada kamida besh nuqtani o'lchang. |
|
|
Vertikallik ⊥ |
Universal o'tkazgich yoki kvadrat, jigsa yoki maxsus terish ko'rsatkichi |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. Xaridor talab qilganda tegishli test usullarini tanlash uchun 9.2.5 ga qarang. |
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Tashqi mikrometr |
Har bir burchakda va o'rtada kamida beshta nuqtani o'lchang va maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni oling. |
|
9.2.6.4 Nostandart shakllarni tekshirish (jumladan, to'lqinli profillar) (Asboblarni silliqlashni talab qiladigan mahsulotlar yoki o'lchash uchun o'z-to'xtash o'lchagichlaridan foydalanish kerak bo'lgan maxsus holatlar)
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat | |
|
Kenglik/yuqori/pastki oraliq W/a |
Universal o'tkazgich Vernier kalibrlari |
Agar oraliq qiymatlari va burchaklar uchun, agar oraliq burchak bo'lsa va oraliq o'lchami belgilanmagan bo'lsa, uni oraliq o'lchov qiymatiga aylantiring. |
|
|
|
Devor qalinligi T |
Devor qalinligi mikrometri o'lchagich yoki Vernier kalibrlari |
Devor qalinligini boshida, oxirida va o'rtasida bir necha nuqtada o'lchang. |
|
|
|
Balandlik H |
Tashqi mikrometr yoki Vernier kalibrlari |
Har bir burchakda va o'rtada bir nechta nuqtada kamida 3 ball bilan o'lchang. |
|
|
|
Vertikallik ⊥ |
Universal o'tkazgich yoki Kvadrat, jigsa yoki Maxsus terish ko'rsatkichi |
Mahsulotni chap qo'lingiz bilan o'lchov yuzasiga qarshi ushlab turing va mahsulot o'lchov yuzasi bilan yaqin aloqada bo'lguncha o'ng qo'lingiz bilan orqa tutqichni aylantiring. Xaridor talab qilganda tegishli test usullarini tanlash uchun 9.2.5 ga qarang. |
|
|
|
Parallelizm chuqurligi ∥ |
Tashqi mikrometr |
Har bir burchakda va o'rtada kamida beshta nuqtani o'lchang va maksimal va minimal qiymatlar orasidagi farqni oling. |
|
|
|
Konsentriklik ◎ |
Vizual yoki oʻz{0}}toʻxtash oʻlchagich |
Devor qalinligi vizual ravishda chizilgan talablarga mos keladi, bir xil o'lchamda va hech qanday og'ish yo'q. |
|
|
9.2.6.5 Yivli mahsulotlarni tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Chuqur kengligi |
Buyurtma yoki chizish talablari |
Teshikning kengligi bir xil bo'lishi kerak. |
|
|
Chuqurlik chuqurligi |
Buyurtma yoki chizish talablari |
Odatda, truba Chuqurligi juda sayoz bo'lmasligi kerak (ya'ni, o'lcham juda kichik bo'lmasligi kerak). Muayyan talablar chizmalar tartibiga muvofiq bo'lishi kerak. |
|
|
Slot pozitsiyasi |
Buyurtma yoki chizish talablari |
Ikkala tomonning uyasi va mahsulot qirrasi orasidagi bo'shliqni o'lchab, farqni o'qing. |
|
9.2.6.6 Disklar va halqalar kabi kichik teshiklari bo'lgan mahsulotlarni tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Kichkina teshik holatiga tolerantlik |
Buyurtma yoki chizish talablari Belgilanmagan elementlar Geometrik toleranslar standartiga mos keladi |
Teshiklar orasidagi masofani o'lchang. |
|
|
Teshik devori va mahsulotning chap va o'ng qirralari orasidagi masofani o'lchang. |
|
9.2.6.7 Kvadrat va kafel shakllari kabi kichik teshiklari bo'lgan mahsulotlarni tekshirish
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Kichkina teshik holatiga tolerantlik
|
Buyurtma yoki chizish talablari Noma'lum elementlar "Shakl va pozitsiyaga bardoshlilik standarti" ga amal qiladi.
|
Teshiklar orasidagi masofani o'lchang. |
|
|
Teshik va mahsulotning ko'ndalang va bo'ylama qirralari orasidagi masofani o'lchang. |
|
9.2.6.8 Kichik teshikli mahsulotlar uchun-o'z-o'zidan joylashishni aniqlash teshik tekshiruvi
|
Tekshirish elementi |
Tekshirish vositasi |
Qabul qilish standarti |
Sinov usullari va talablari |
Surat |
|
Chamfer o'lchamining burchagi |
Vernier kalibrlari |
Buyurtma yoki chizish talablari |
Har bir chekka chetini o'lchang (to'g'ri burchak) |
|
|
Radius o'lchagich |
Buyurtma yoki chizish talablari |
Har bir chekka chetini o'lchang (dumaloq qirrasi) |
|
9.3 Tashqi ko'rinishni tekshirish usullari va tekshirish standartlari
Mahsulotning yuzasi yomon, qayta ishlashga ruxsat berilgan mahsulotlarni qayta ishlash (chiqarishga ruxsat berilganlardan tashqari) va mahsulotlarning tashqi ko'rinish sifati imkon qadar kafolatlanishi kerak.
Agar nuqsonli mahsulotlardan foydalanish mumkin bo'lsa, chiqarish yozuvini saqlang.
9.3.1 Tashqi ko'rinishni tekshirish usuli
9.3.1.1 Mahsulot ko'rinishini vizual tekshirish.
9.3.1.2 Kichik mahsulotlar kartonga joylashtiriladi va tekshirish uchun yoyiladi. Bir tomonni tekshirgandan so'ng, karton pastga bosiladi, ikkinchisi esa tekshiriladi.
9.3.1.3 Yon qo'l bilan qatorga qarab tekshirilishi kerak va kerak bo'lganda magnit zanjirli assimilyatsiya sinovidan foydalanish mumkin.
9.3.1.4 Chuqur teshiklari yoki halqalari bo'lgan mahsulotlarni qo'l ostidagi yorug'lik-yordamida vizual tekshirish; kartonda sayoz teshiklarni vizual tekshirish mumkin.
9.3.2 Tashqi ko'rinishni baholashning umumiy printsipi: Sirtda aniq yoriqlar, qum teshiklari, dog'lar, tirnalgan joylar, pichoq simlari, qoplama pufakchalari, galvanik suv dog'lari, elektrokaplama sarg'ishi, qoplamani tozalash yoki boshqa kiruvchi hodisalar bo'lmasligi kerak. Sirtni o'chirish va e'tiborsiz qoldirish mumkin.
9.3.3 Mahsulot yuzasi toza va artib bo'lmaydigan har qanday o'jar dog'lardan xoli bo'lishi kerak.
9.3.4 Turli shakldagi mahsulotlarning tashqi ko'rinishini tekshirish standartlari:
|
Shakllarning tasnifi |
Vizual tekshirish mezonlari |
|
Doira/kvadrat |
1. Yo'qolgan burchak kabi nuqson bor yoki yo'qligini bilish uchun tashqi diametrga va tor yuzga e'tibor bering. |
|
Ring |
1. Teshikning chetida yoriq yoki burchak portlashi hodisasi mavjudligiga e'tibor bering. 2. Tashqi diametrda etishmayotgan burchak kabi nuqson bor-yo'qligiga e'tibor bering. 3. Konsentriklikni vizual tekshirishda aniq pozitsiyadan og'ish yo'q. |
|
Standart to'lqin |
1. Agar u sim{1}}kesuvchi mahsulot bo'lsa, sirt molibden simi bir xil va qorayishsiz bo'lishi kerak. 2. Devor qalinligi konsentrik boʻlib, chetlanishsiz va tashqi R ning ikki tomonida burmalar chiqmaydi. |
|
Teshik mahsuloti |
1. Teshikning chetida yoriq yoki burchak portlashi hodisasi mavjudligiga e'tibor bering. 2. Teshikning joylashuvi chizmachilik talablariga javob beradimi. 3. Teshik masofasida og'ish bormi? 4. Chuqur teshikning chuqurligi chizilgan talablariga javob beradimi. |
|
Tishli mahsulot |
1. Yivning pozitsiyasi chizilgan talablariga javob beradimi. 2. Yivning qoplamasida zang va qorayish hodisasi bormi. 3. Yivning chuqurligi va kengligi anormal yoki yo'qligini tekshiring. |
|
Boshqa begona |
1. Chizmalarga muvofiq tashqi ko'rinishga muvofiqligini tekshiring. |
9.3.5 Qoplamani tekshirish standarti: (Bir xil tartibda mahsulot partiyalari orasidagi qoplama rangi o'xshash bo'lishi kerak, ayniqsa galvanizli mahsulotlar uchun)
|
Urug' |
Qoplamani tekshirish standarti |
|
Mis nikel nikel |
Sirt rangi bir xil, zang dog'lari, sariq dog'lar, suv dog'lari va boshqa yomon belgilarsiz; pufakchalar, yoriqlar, teshiklar, burmalar yoki qoplamaning boshqa ko'rinadigan nuqsonlari yo'q. |
|
Qora nikel |
Sirt rangi bir xil va qora, zang dog'lari, sariq izlar, suv izlari yoki boshqa yomon belgilarsiz. |
|
Moviy va oq sink |
Qoplama bir xilda ko'k va oq rangga ega bo'lishi kerak, engil aralashish rang naqshlariga ruxsat beriladi. Unda zang dog'lari, sariq dog'lar, suv dog'lari, sink yo'qolishi yoki boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Pufakchalar, yoriqlar, teshiklar yoki burmalar kabi ko'rinadigan nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. |
|
Rangi sink |
Sirt kamalak rangi bilan aniq va yorqin bo'lishi kerak va hech qanday yopishqoqlik yoki oq oqishga yo'l qo'yilmaydi. Pufakchalar, yoriqlar, teshiklar, burmalar va boshqalar kabi ko'rinadigan qoplama nuqsonlari yo'q. |
|
Qora sink |
Sirt qora rangda bo'lishi kerak, ko'rinadigan tirnalgan yoki oq oqmasligi kerak. Pufakchalar, yoriqlar, teshiklar yoki burmalar kabi ko'rinadigan qoplama nuqsonlari bo'lmasligi kerak. |
|
Nikel-Qopqoqli qalay |
Qoplama bir xil rangda bo'lishi, sarg'ish{0}}oq dog'lar va qalay kristalli naqshlardan xoli bo'lishi va pufakchalar, yoriqlar, teshiklar va burmalar kabi ko'rinadigan nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak. |
|
Nikel{0}} bilan qoplangan oltin |
Qoplama bir xil rangga ega bo'lgan yorqin oltin sariq rangga ega bo'lishi va tuman, oqartirish, qabariq, yorilish, g'ovaklik yoki burma kabi ko'rinadigan nuqsonlarsiz bo'lishi kerak. |
|
Nikel{0}}Qoplangan kumush |
Oq, biroz ko'k, sariq rangsiz, suv izlari, pufakchalar, yoriqlar, teshiklar, burmalar va boshqa ko'rinadigan qoplama nuqsonlari. |
|
Nikel-Qopqoqli xrom |
Yorqin kumush-oq, bir xil rang, sarg'ish rangsiz, suv izlari, pufakchalar, yoriqlar, teshiklar, burmalar va boshqa ko'rinadigan qoplama nuqsonlari. |
|
Fosforizatsiya |
Sarg'ish, kul osilgan yoki aniq qalin kristallar yo'q. |
|
Elektroforetik bo'yoq |
Film to'liq va porloq bo'lib, qisqarish teshiklari, apelsin qobig'i, oqim belgilari, osilgan tomchilar yoki aniq osilgan belgilarga yo'l qo'yilmaydi. |
|
Teflon |
Film to'la va porloq bo'lib, qisqarish, apelsin qobig'i, oqim belgilari yoki osilgan tomchilarga yo'l qo'yilmaydi. |
9.3.6 Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarning umumiy turlari va tekshirish standartlari
|
Nosog'lom hodisa |
Qabul qilish standarti |
Surat |
Istisno bilan ishlash |
Izohlar |
|
|
Nopoklik Puflash teshigi |
Sirt iflosliklar va teshiklardan tozalangan bo'lishi kerak |
|
Chiqaring yoki yirtib tashlang |
Moddiy sabab |
|
|
Chuqur |
Sirtda D0,5 mm dan kattaroq qum teshigi yoki tushkunlik bo'lmasligi kerak |
|
Chiqaring yoki yirtib tashlang |
Moddiy sabab |
|
|
Ichki yoriq |
Sirt yorilishi yo'q |
|
Qog'ozda haqiqiy emas deb e'lon qiling |
Zımbalama yoki moddiy muammolar |
|
|
|
Qog'ozda haqiqiy emas deb e'lon qiling |
Moddiy sabab |
|||
|
Elektr zanjiri |
Sirtda magnit zanjir hodisasi yo'q |
|
Magnitsizlantirish va qayta{0}}qoplash yoki jiddiy parchalanish (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin magnitsizlanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Elektrokaplamadan oldin sirt magnit kuchi juda yuqori |
|
|
|
|||||
|
Polsha tirnalgan |
Sirtda aniq "baliq fosfori" naqsh bo'lmasligi kerak |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin maydalanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Tegirmon mashinasi juda qattiq, tezligi juda tez va silliqlash qog'ozi juda o'tkir |
|
|
Sirtda aniq zımpara ipak nashri bo'lmasligi kerak |
|
Zımpara qog'ozi juda qo'pol yoki silliqlash texnikasi to'g'ri emas yoki kuch to'g'ri emas |
|||
|
Silliqlash g'ildiragi simi |
Sirtda aniq silliqlash g'ildiragi simi bo'lmasligi kerak |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin maydalanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Katta silliqlash yoki ikki-tomonlama silliqlash sabablari |
|
|
Kristallanish nuqsoni |
Kristallanishning kamchiligi shundaki, sirt maydonining 30% yo'qoladi |
|
Let sb. o'tish |
Moddiy sabab |
|
|
To'ldirilmagan burchak |
Sirtda D1 dan kattaroq burchak nuqsonlari bo'lmasligi kerak. D1 spetsifikatsiyalaridan yuqori bo'lgan mahsulotlar D2 standartlari uchun tasdiqlanishi mumkin, har bir sirt uchun bitta nuqson va har bir mahsulot uchun ikkita nuqsonga ruxsat beriladi. |
|
Qayta ishlash yoki parchalash uchun burchakni bo'shating yoki to'ldiring (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin burchaklar to'ldiriladi va nihoyat qayta ishlash uchun elektrolizlanadi) |
Pishirish harorati juda yuqori yoki harorat farqi juda katta, natijada oksid tanqisligi paydo bo'ladi |
|
|
|
Tilimning qirralari yoki burchaklari etishmayotgan yoki tilim to'g'ri kesilmagan |
||||
|
|
Noto'g'ri ishlov berish yoki aylanishni himoya qilish |
||||
|
Chet yoriqlari |
Kichkina{0}}oʻlchamdagi rulonli-qoplamali mahsulotlarning chetida yorilish yoki yorilish boʻlmasligi kerak; katta{2}}oʻlchamdagi-qoplamali mahsulotlarda kichik yoriqlar boʻlishi mumkin |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel{0}}qoplangan yoki epoksi bilan qoplangan mahsulotlar avval olib tashlanadi, so'ngra burchak o'rnini qoplash uchun chetini olib tashlanadi va nihoyat, qayta ishlash uchun elektrolizlanadi) |
Ishlov berish yoki oqim paytida ignabargli to'qnashuvi mumkin |
|
|
Dalgalanish |
Ichki teshikda chandiq bo'lmasligi kerak |
|
Qog'ozda haqiqiy emas deb e'lon qiling |
Teshik teshilishining sababi oksidlanish bo'lishi mumkin |
|
|
Kesuvchi pichoq |
Sirtda teginish hissi bo'lishi mumkin emas |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin maydalanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Kesishni qayta ishlash sababi |
|
|
|
|||||
|
Molibden filamenti |
Sirtda aniq molibden simi bo'lmasligi kerak |
|
Chiqarish yoki qayta ishlash (Nikel qoplamasi yoki epoksidan tayyorlangan mahsulotlar avval olib tashlanadi va keyin qayta ishlanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Telni kesish jarayonining sabablari |
|
|
|
|||||
|
Chetlarni tekislash |
Sim{0}}kesilgan plitka yuzasida, birinchi navbatda, tashqi yoyda chiqib ketadigan burmalar bo'lmasligi kerak. |
|
yomon bajarilgan ishni yana takrorlang (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin maydalanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Telni kesish jarayonining sabablari |
|
|
Lan |
Sirtda pinhona teshigi- bo'lmasligi kerak |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksidan tayyorlangan mahsulotlar avval olib tashlanadi va keyin qayta ishlanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Noto'g'ri ishlov berish yoki himoyani o'tkazish |
|
|
Apelsin qobig'i |
Sirtda apelsin qobig'ining aniq hodisasi bo'lmasligi kerak |
|
Bo'shatib qo'ying, qayta-qoplang yoki parchalang |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Kislorodlanish nuqtasi juda yuqori |
Epoksi mahsulotlarining yuzasi 2 mm dan ortiq osilgan nuqtalarga ega bo'lmasligi kerak |
|
Odatda, moy{0}}asosli markerlar osilgan joylarni tuzatish uchun ishlatiladi va og'ir holatlarda qayta-qoplangan ishlov berish talab etiladi. |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Chet qoplamasida qabariq yoki chekka ko'tarilishi sodir bo'ladi |
Yon qoplamada pufakchalar yoki chekka ko'tarilishi bo'lmasligi kerak |
|
Pasni ko'paytirish (agar buyurtma pah hajmini talab qilmasa); odatda qayta-qoplash; og'ir holatlarda, hurda (Nikel qoplamasi yoki epoksid mahsulotlari avval olib tashlanadi, so'ngra chayqaladi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Elektrokaplama ichki teshikning kichik bo'shlig'idan kelib chiqishi mumkin |
|
|
Yomon qo'shimcha burchak (qoraygan, qabariq, teshik) |
Qo'shimcha burchak qorayish, qabariq yoki teshik effektlarini ko'rsatmasligi kerak. |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin burchaklar to'ldiriladi va nihoyat qayta ishlash uchun elektrolizlanadi) |
Qo'shimcha burchak yoki qoplamaning sababi |
|
|
Yomon qo'shimcha burchak |
To'ldiruvchi sohada hech qanday o'simtalar yoki tushkunliklar bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qiling yoki yo'q qiling (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin burchaklar to'ldiriladi va nihoyat qayta ishlash uchun elektrolizlanadi) |
Qo'shimcha burchakning sababi |
|
|
Yomon qo'shimcha burchak |
Epoksi mahsulotning burchagida hech qanday bo'rtiq bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qiling yoki yo'q qiling (Nikel qoplamasi yoki epoksidan tayyorlangan mahsulotlar avval olib tashlanadi, keyin burchaklar to'ldiriladi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Elektrokaplama yoki qo'shimcha burchak |
|
|
Qoplamani peeling |
Elektrokaplama qatlami va matritsa ajratilmasligi kerak |
|
Qayta qoplash yoki parchalash |
Yomon substrat yoki qoplama |
|
|
Elektrokaplama ko'piklash |
Elektr bilan qoplangan sirtda hech qanday qabariq paydo bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qoplash yoki parchalash |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Elektrokaplama qabariq |
Elektrolizlangan sirtda hech qanday qabariq hodisasi bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qiling yoki yo'q qiling |
Qoplagandan keyin elektrokaplama sabablari yoki ta'siri |
|
|
Elektrokaplama qoplamasi |
Elektrolizlangan yuzada sensorli qoplama bo'lmasligi kerak |
|
Chiqaring yoki yirtib tashlang |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Qoplamalarni tozalash va qirralarni ko'tarish |
Qoplama yuzasi ajratilmasligi yoki burishmasligi kerak |
|
|
Chiqaring yoki yirtib tashlang |
Elektrokaplama sababi |
|
Macula suv belgisi |
Elektrolizlangan sirtda sariq dog'lar yoki suv izlari bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qoplash (Nikel{0}}qoplangan mahsulotlarni toʻgʻridan-toʻgʻri suyultirilgan sulfat kislota bilan artib, galvanizli mahsulotlarni esa qayta-qoplash mumkin) |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Qora galvanik |
Elektrolizlangan sirt qorayib ketmasligi kerak |
|
Qayta qoplash yoki parchalash |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Yangi kesilgan burchaklar |
Elektrolizlangan sirt yangi burchaklarga ega bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qoplash yoki parchalash |
Elektrokaplamadan keyin noto'g'ri himoya |
|
|
Yo'qolgan burchakni elektrokaplama |
Sirtda D1 dan kattaroq burchak nuqsonlari bo'lmasligi kerak. D1 spetsifikatsiyalaridan yuqori bo'lgan mahsulotlar D2 standartlari uchun tasdiqlanishi mumkin, har bir sirt uchun bitta nuqson va har bir mahsulot uchun ikkitadan ruxsat beriladi. |
|
Burchakni bo'shating yoki to'ldiring, qayta ishlang yoki hurda (Nikel qoplamasi yoki epoksi mahsulotlari avval olib tashlanadi, keyin burchak to'ldiriladi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Elektrokaplama sababi |
|
|
Qoplagandan keyin chizish |
Sirtda yangi chizmalar yoki ochiq sink qatlami bo'lmasligi kerak |
|
Qayta qoplash |
Elektrokaplama oqimini himoya qilish sabablari |
|
|
Elektrolitik korroziya |
Sirtga jiddiy materiallar kirishi kerak emas |
|
Chiqaring, qayta ishlang yoki parchalang (Nikel qoplamasi yoki epoksidan tayyorlangan mahsulotlar avval olib tashlanadi va keyin qayta ishlanadi va nihoyat elektrolizlanadi) |
Elektrokaplama sababi |
|
9.3.7 Chamfer sifatini tekshirish usullari va standartlari
Buyurtma yoki chizma talablariga muvofiq tekshiring. E'tibor bering, bir xil mahsulot partiyasining har bir chetining qirrasi bir xil va izchil bo'lishi kerak. Hech qanday to'lqin shaklidagi tebranish-bo'lmasligi kerak.
9.3.8 Qo'shimcha burchaklarni tekshirish usullari va standartlari
9.3.8.1 Agar buyurtmachi tomonidan boshqacha qoida nazarda tutilmagan bo'lsa, o'lchami D2-D3 dan ortiq bo'lgan barcha chuqurchalar (yoki burmalar va yoriqlar) paxsa bilan ishlov berishdan o'tishi kerak.
9.3.8.2 Burchak va taglik orasidagi bo'g'in tekis va silliq bo'lishi kerak, bo'shliqlar, teshiklar, qorayish, qabariq va qabariq bo'lmasligi kerak.
9.3.9 Tashqi ko'rinishni tekshirish bo'yicha boshqa talablar
9.3.9.1 Qoraygan planshetlar uchun, agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, burchakni to'ldirish amalga oshirilmaydi.
9.3.9.2 Qora planshetlar uchun, agar magnitlanish bilan birga yuborilmagan bo'lsa, sirt sifatini ta'minlang va magnitlanishni ta'minlamang.
9.4 Samaradorlikni tekshirish usullari va tekshirish mezonlari
9.4.1 Barcha magnitlangan mahsulotlar ishlash sinovidan o'tishi kerak (namuna olish nisbati xavfsizlik hodisalari bilan bog'liq bo'lgan katta texnik xususiyatlarga ega mahsulotlar uchun mos ravishda kamayishi mumkin).
9.4.2 Magnitlanmagan mahsulotlar uchun nuqsonli namunalar (shu jumladan, teshiklari, aralashmalari, sirt nuqsonlari va boshqalar) yordamida ishlash sinovini o'tkazing. Muhim burchak nuqsonlari yoki yoriqlari bo'lgan mahsulotlardan namuna olinmaydi. Kamchiliklari bo'lmagan, lekin past koerstiviteli mahsulotlar uchun to'liq demagnetizatsiyani ta'minlash uchun qadoqlash bobinlarida demagnetizatsiya qiling. Mijozlarning noroziligiga yo'l qo'ymaslik uchun-sinovdan keyingi demagnetizatsiya sirt magnit kuchining 100Gs dan past bo'lishiga olib kelishi kerak.
9.4.3 Odatda, asosiy sinov magnit oqimdir va mos yozuvlar uchun faqat 5-10 dona sirt magnitlari talab qilinadi. Agar buyurtmachi test topshiriqlarini yoki nazorat talablarini belgilab qo'ygan bo'lsa, sinov mijozning talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
|
Element |
Tekshirish usullari va asosiy nuqtalari |
Surat |
|
|
Magnit oqim |
O'lchov vositasining o'lchamini sozlash usuli: Kvadrat, kafel shaklidagi-va boshqa cho'zilgan shakllar: uzunlik va kenglikning yarmi Doira: radius Ma'lumotlarning o'zgarishi miqdori barqaror bo'lishini ta'minlang Magnit oqim birligi (Wb): 1 Vb 1000 mVt ga teng, bu erda 1 T × m² 1 V × S ga teng |
|
|
|
Magnit moment |
Magnit moment M=F×C, C g'altakning doimiysi, sm. F Oqim o'lchagich tomonidan ko'rsatilgan magnit oqim qiymati. Br=F×C/V |
|
|
|
Jadval |
Mijozlarning talablari bo'lmasa, maksimal magnit maydon sinovi odatda amalga oshiriladi (katta dumaloq disklar uchun bitta to'liq R/2 tsiklining mustahkamligi sinovdan o'tkazilishi kerak) Agar mijoz talab qilsa, biz buni qilamiz Magnit maydon birligi (T): 1T=10,000Gs |
|
|
|
Teshik qazish |
Magnitlangan mahsulotni magnit oqim chizig'ini kuzatish varag'i bilan kuzating |
|
|
9.4.4 Sinov tamoyillari: Plitka shaklidagi mahsulotning konkav yuzasi- avval sinovdan o'tkaziladi; tartibsiz shaklga ega bo'lgan mahsulot birinchi navbatda katta aloqa maydoni bo'lgan tomondan sinovdan o'tkaziladi; cho'kib ketgan teshikka ega mahsulot birinchi navbatda kichik teshik yuzasida sinovdan o'tkaziladi; ko'p -qutbli magnitlangan mahsulot magnit oqimini o'lchash uchun ikkita qutbni to'ldirish uchun chiqindilar bilan sinovdan o'tkaziladi.
9.4.5 Magnit oqimining mustahkamligi standarti: maksimal va minimal qiymatlar 10% ichida nazorat qilinadi.
9.4.6 Maksimal magnit mustahkamlik standarti: Maksimal va minimal qiymatlar 250Gs ichida nazorat qilinishi kerak (agar mijoz mustahkamlikni talab qilmasa, u 350Gs ichida chiqarilishi mumkin).
9.4.7 Magnit momentning mustahkamligi standarti: maksimal va minimal qiymatni nazorat qilish diapazoni 5% ichida.
9.4.8 Noto'g'ri shakllar yoki plitka shakllari bir xil tomonda o'lchangan ma'lumotlar qiymatlari bilan taqqoslanadi.
10. Jarayonni tekshirish va zavodni tekshirish usullari va standartlari
10.1 Mahsulotni tekshirish, jarayonni tekshirish va zavod tekshiruvidan so'ng, qadoqlash operatsiyalari uchun tekshiruvni kuchaytirish kerak.
10.2 Mahsulot sumkasida suv yoki namlik bo'lmasligi kerak va hech qanday isitish belgilarini ko'rsatmasligi kerak. Epoksidli mahsulotlar uchun magnitlanishdan oldin pechdan -chiqarilgandan keyin kamida 36 soat talab qilinadi. Boshqa qoplamali mahsulotlar 2 soat sovutish va quritishdan keyin qadoqlanishi va magnitlanishi mumkin. Rux bilan qoplangan mahsulotlarni vakuumli qadoqlash-da, rux qatlamining rangi o'zgarishini va qoplamaning ajralishini oldini olish uchun birinchi navbatda to'liq sovishini ta'minlash kerak.
10.3 Kompozit qoplama va epoksidan tayyorlangan mahsulotlar uchun osilgan osilgan nuqtalar o'tkazib yuborilmasligiga ishonch hosil qiling; ularni to'ldirish uchun moy-bo'lgan marker qalamlardan foydalaning.
10.4 Nikel yoki xrom{1}}qoplamali mahsulotlar uchun suv dog'lari yoki sarg'ish kabi har qanday sirt nuqsonlarini suyultirilgan sulfat kislota bilan artib olib tashlash mumkin. Biroq, galvanizli mahsulotlarni artib bo'lmaydi, chunki bu passiv plyonkaga zarar etkazishi va korroziyaga chidamliligini buzishi mumkin.
10.5 Jarayonni tekshirish va zavod tekshiruvining asosiy bandlari:
|
Buyurtma raqami |
Tekshirish elementi |
Tekshirish usullari va standartlari |
|
|
1 |
Mahsulot asoslari |
Qadoqlangan mahsulotning markasi, spetsifikatsiyasi, yo'nalishi, qirrasi va qoplamasini tasdiqlang. |
|
|
2 |
Magnit talablar |
U magnitlanganmi? U ko'p-qutbli magnitlanganmi? 1. Magnitlanmagan mahsulotlarni qadoqlashda mahsulotlarning magnitlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qadoqlash uchun magnit tayoqlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. 2. Magnitlangan mahsulotlar uchun, sof dumaloq halqalar, kvadrat bloklar va dumaloq disklar kabi standart shakllardan tashqari, barcha boshqa mahsulotlar (ayniqsa, teskari teshiklar, kafel shaklidagi va trapezoidal shakllar kabi tartibsiz) tartib va chizmalarga qat'iy rioya qilishlari kerak. Qutbning teskari o'zgarishini oldini olish uchun magnitlanishning N va S qutblarining magnit qutb yo'nalishi bilan birga ikkala yo'nalishda yoki bir yo'nalishda qo'llanilishini aniq belgilang. |
|
|
|
|
||
|
|
|
||
|
3 |
Polarit belgilariga qo'yiladigan talablar |
Belgilash talablari bo'lgan mahsulotlar uchun etiketkalash usuli va rangi buyurtma spetsifikatsiyalariga mos kelishi kerak. Yorliqlar estetik jihatdan jozibali, toza, izchil va so‘nmaydigan-bo‘lishi kerak. |
|
|
4 |
Chop etish talablari |
Bosma materiallar uchun shtampdagi matn mijozning spetsifikatsiyalariga mos kelishini tekshirib ko'ring va hech qanday tipografik xatolar yoki kamchiliklarga yo'l qo'ymaslik kerak. Chop etish vaqtida armatura sirt qoplamasini chizishdan saqlaning. Matn aniq va tushunarli bo'lishi kerak, zaif yoki xira belgilardan qochish kerak. Faqat matn to'liq quritilganidan keyin keyingi qadoqlash bilan davom eting. |
|
|
5 |
Klips yuvish mashinalari |
Mahsulotning texnik xususiyatlari, o'lchamlari, yo'nalishi va sirt qoplamasiga qarab, tegishli qisqichni tanlang. Qisqichlar yoki qistirmalar. Qisqichlar yoki qistirmalarni tanlashda namlikka chidamlilik va namlikni yutishdan himoya qilish haqida etarlicha e'tibor berish kerak, chunki bu komponentlar zanglashi va sirt qoplamasi sifatini buzishi mumkin. Qisqichlar yoki qistirmalarning sirtlari haddan tashqari qo'pol bo'lmasligi yoki burmalar bo'lmasligi kerak. Yog'och qisqichlar kapsülleme bilan ishlov berishni talab qiladi va sink qoplamali yoki epoksi qoplamali mahsulotlar sirt chizishlarini oldini olish uchun yumshoq qisqichlardan foydalanishi kerak. Qog'oz qisqichlari uchun yopishtiruvchi tomoni namlikning emilishini va keyinchalik zanglashni oldini olish uchun porloq qoplamaga ega bo'lishi kerak. Mastiklarning qalinligi magnitlangandan keyin oson ajratishni ta'minlashi kerak, bu esa mijozlarga ulardan qulay va xavfsiz foydalanish imkonini beradi. Odatda, D13X2 mm dan katta aylana mahsulotlar va 15X10X5 mm dan ortiq kvadrat mahsulotlar qadoqlashda qisqichlar yoki qistirmalarni talab qiladi (buyurtmada batafsil tavsiflangan buyurtmachilarning talablari bo'yicha maxsus xususiyatlar). |
|
|
6 |
Qadoqlashning ishlash xususiyatlari |
Rux bilan qoplangan mahsulotlarni{0}}tekshiruv vaqtida juda baland qilib qo‘ymaslik kerak, chunki qoplama qoplanishi yoki tirnalishi mumkin. Ularni muloyimlik bilan tuting va qirralarning shikastlanishiga, burchak nuqsonlariga va sirt chizishlariga e'tibor bering. |
|
|
7 |
Boshqa loyihalar |
Muvofiqlik sertifikati, markalash, qadoqlash usuli va boshqa tegishli talablar. |
|
11. Mahsulotni himoya qilish
11.1 Burchak shikastlanishining oldini olish
11.1.1 Tekshiruv vaqtida chetiga shikast etkazmaslik uchun mahsulotni yumshoqroq tuting.
11.1.2 Qayta ishlangan mahsulotlar uchun oqilona qadoqlash usuli tanlanishi va chekka to'qnashuvi va burchak etishmovchiligining yuzaga kelishi to'liq hisobga olinishi kerak. Stacking yoki joylashtirish balandligi mos bo'lishi kerak.
11.2 Zang va korroziyadan himoya qilish
11.2.1 Tekshiruv jarayonida mahsulot yuzasini qo'l ter bilan korroziyaga yo'l qo'ymaslik.
11.3 Chiziqlarga qarshilik
11.3.1 Katta{1}}o'lchamdagi mahsulotlar uchun plitalar o'zaro ishqalanish va yuzaga yangi tirnalgan joylarni oldini olish uchun ajratilishi kerak.
11.3.2 Mahsulotlarni tekshirishda tirnash xususiyati keltirishi uchun mahsulotlar bir-biriga ishqalanmasligi kerak.
11.4 Aralashtirishga qarshi-
11.4.1 Mahsulotlarning har bir partiyasi partiya raqami, kod, tovar nomi, spetsifikatsiyasi, miqdori va boshqa ma'lumotlar bilan aniq belgilanishi kerak.
11.4.2 Mahsulotlarning har bir qutisi yoki barrelida nav, spetsifikatsiya, miqdor va boshqalar to'g'risidagi ma'lumotlar bo'lishi kerak.
11.4.3 Mahsulotlarning alohida aylanmasi alohida sababni ko'rsatishi kerak.
12. Anormal miqdorni qayta ishlash tamoyillari
Agar mahsulot miqdori me'yordan oshsa, birinchi navbatda o'z-o'zini tekshirish- bo'ladi. Agar qayta{2}}tekshirilgandan keyin ham kelishmovchilik mavjud bo'lsa, miqdorni tasdiqlash uchun bu haqda mas'ul shaxsga xabar berish kerak. Kichkina mahsulotni tortish uchun har bir sumkada yuqori va pastki parcha xatosiga yo'l qo'yiladi.
13. Mos kelmaydigan mahsulotlarni yo'q qilish va sifat anomaliyalari bo'yicha fikr-mulohazalar
13.1 Muvofiq bo'lmagan mahsulotlar yoki qayta ishlashni talab qiladigan buyumlar darhol ajratilishi va qismlar raqami, texnik xususiyatlar, miqdor va nomuvofiqlik xususiyatlarini o'z ichiga olgan tafsilotlar bilan to'g'ri etiketlanishi kerak. Qayta ishlash yoki ta'mirlashni talab qiladigan mahsulotlar uchun teglar aniq belgilanishi va o'z vaqtida xabardor qilinishi kerak. Qayta ishlangan barcha mahsulotlar qayta-tekshirishdan o'tkaziladi.
13.2 Qayta ishlangan va qayta bo'yalgan mahsulotlar bilan ishlash tamoyillari
|
Sababini takrorlash |
Qoplama materiali |
Jarayonni takrorlash |
|
Sirt nuqsonli va silliqlash kerak (Chiziqlar, tirnalgan joylar, korroziya va boshqalar) |
Nikel, epoksi, xrom, qalay, oltin |
Qayta-depozit →Qayta-polsh (silliqlash) →Qayta-depozit |
|
Rux, fosfor |
Qayta silliqlash → Qayta qoplash |
|
|
Mashinaning qirrasini qayta ishlash |
Nikel, epoksi, xrom, qalay, oltin |
Qayta-depozit →Chamfer →Qayta-depozit |
|
Rux, fosfor |
Chet → Qayta-cho‘milish |
|
|
Qo'shimcha burchak yoki qo'shimcha burchakni qayta ishlash |
Nikel, epoksi, xrom, qalay, oltin |
To‘ldirish → To‘ldirish burchagi → To‘ldirish |
|
Rux, fosfor |
Qoʻshimcha →Qayta-depozit |
|
|
Demagnetizatsiya |
Nikel, epoksi, xrom, qalay, oltin |
Depozit → Demagnetizatsiya → Qayta joylashtirish |
|
Rux, fosfor |
Magnitsizlantirish → Qayta qoplash |
13.3 Agar g'ayritabiiy sifat aniqlansa va belgilangan nisbatdan oshib ketgan bo'lsa, bu haqda mas'ul bo'lim yoki shaxs 10 daqiqa ichida xabardor qilinadi va 30 daqiqa ichida bo'lim rahbariga fikr-mulohaza yuboriladi.
13.4 Nosoz mahsulotlar jo'natish uchun chiqarilishi kerak (tarixiy chiqarish yozuvlariga qarang). Chiqarish yozuvlari to'g'ri saqlanishi kerak va nashr boshqaruv agenti tomonidan tasdiqlanishi kerak. Qayta ishlash, ta'mirlash, mos kelmaydigan mahsulotlar va aniqlanishi kerak bo'lgan mahsulotlar kabi mahsulotlar sabab yoki mos kelmaydigan xususiyatlar bilan aniq belgilanishi kerak.
